重量液位测量

准确的库存控制

了解库存控制目的的储罐或料仓内的含量通常很重要。罐体或筒仓空运或过度填充的后果是昂贵的，在某些情况下是危险的。

因此，该产品的测量的在罐或筒仓内容是在许多行业中必不可少。当物料几乎为空时，必须加入物料，否则生产过程必须停止，直到更多的物料到达底位。当物料接近满时，必须做好准备，以防止溢出发生之前的填充过程，从而导致爆炸性或其他危险物质流入不需要的区域，例如道路，行人专用区或其他导致污染的储罐。所有这些问题都有不好的结果，我们要通过计量来控制它。

传统水平称重测量

有许多不同类型的称重装置用于确定罐或筒仓的物料重量，其中大部分依赖于在筒仓内发送的信号，例如使用雷达或超声波，或料位计。雷达和超声波液位传感器通常在固定点将单根光线（或多条光线）发送到容器中，并提供关于传感器到正下方的材料表面的距离的信息，因此材料从底部的高度筒仓。 雷达和超声波液位传感器对于热，冷冻，侵蚀性，非自由流动，非自流平和形成蒸气，灰尘，雾气或气泡的材料来说是不可靠的。 此外，筒仓或罐的形状，任何填充/排空口的位置以及储存温度和粘度等参数都可能影响这些精度的可靠性。

因此，使用雷达或超声波技术的许多级别测量系统利用多个传感器和昂贵的软件来处理多个测量，并产生对内容“平均”水平的复杂的，通常是不可靠的计量。

使用重力法更精确

更节省成本，更可靠的解决方案是在罐或筒仓下方安装称重传感器，以确定其内容物的水平。这称为重力液位测量。称重传感器不会与容器的内容物接触，因此避免了产品的污染和称重传感器及其称重模块的潜在腐蚀。

如果水箱或料仓中的内容物含量由重量确定，则可能没有必要以极高的精度测量材料的重量，因为通常所需的唯一信息将是料仓状态：“空”或“充分。' 因此，在这些情况下，1％至5％的准确度可能是足够的，并且可以使用精度水平低于需要精确重量的应用的称重传感器。这导致了非常具有成本效益的解决方案，特别是与单个或多个级别传感器的成本相比。

我们的解决方案：T20称重模块

该产品T20称重模块 （在镀锌钢或不锈钢的安装附件）是一种非常适合于这种应用，因为它可以快速和简单地安装的低成本费用。通过称重进行的液位测量比雷达或超声波等传统方法更为可靠。如果预算是最重要的因素，则可以使用虚拟负载单元 ; 例如具有4条腿的筒仓或罐体可以在相对的拐角处装有2个带电荷的传感器，而另外2个支腿具有称重传感器。精度将低于所有4条腿都装有活力传感器，但系统更具成本效益。

在系统指定和安装之前，重要的是要了解正在存储的材料和所需的精度（占实际重量的百分比），以确定成本和精度之间的最佳方案。

在T20称重传感器 被保护到IP68 / IP69K并具有聚氨酯电缆作为标准。聚氨酯具有较高的抗化学侵蚀，抗紫外线辐射，温度变化和啮齿动物叮咬的能力。对于大多数重量级测量应用，其精度水平为1000分度是足够的。相关的安装附件具有完整的剥离保护，并且由于容器膨胀/收缩而适应运动，而不会将负载传递到负载传感器。

系统校准